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流动电流仪在自动加药系统中的贡献

 发布时间:2017-11-01 点击量:354
   在制水、净水环节中,混凝剂的投加是*的一个环节。在生产实践当中,所要进行处理的原水的水质、水量是不固定的,常处于变化之中,造成结果不稳定,因此采用了流动电流仪来解决这一难题,并且取得效果非常明显。目前我国有非常多的制水处理行业都将流动电流仪应用到自动加药系统中。有效的控制混凝过程,提高制水质量,减少制水成本。

  流动电流仪在自动加药系统中的应用
  1、掌握好取样时间点距投药时间点
  所谓掌握好取样时间点距投药时间点,就是使水体与所投加的药充分混合、凝聚。取样时间不可短,但是也不能过长。一般在投药后两至三个小时。
  2、流动电流仪基准值的设定
  利用流动电流仪时,首先*步要进行就是,基准值的设定。基准值的设定分为两种方法:
  (1)烧杯实验。首先,系统滞后时间的确定,就是从混凝剂投加的时间点到流动电流仪传感器的时间。其次,加矾量的确定。其方法是利用常规的烧杯搅拌试验。再有,反复进行加药量的烧杯实验,并且把时间定位系统滞后时间。zui后,将刚刚进行完成的烧杯实验放入到流动电流仪的检测室中,并且要将进出口全部堵住,记录其从传感器到沉淀池出水所需时间的流动电流值,作为基准值。另外,一定要观察加油后出水质量、浊度如何,再根据实际情况调整基准值。
  (2)如果其水量以及原水水质条件相对较稳,那么一开始要足够的混凝剂,然后慢慢减少投加量,与此同时测量出沉淀池的水质量、水浊度是多少,当沉淀池的水达到既定的浊度目标时,这时流动电流仪的数值就是基准值。
  3、判断分析混凝剂和原水水质是否适合采用流动电流仪
  判断分析混凝剂和原水水质是否适合采用流动电流仪是至关重要的。根据对流动电流仪的试验结果以及实际应用得出结论,流动电流仪具有一定的适用范围。其不适于利用流动电流仪进行混凝剂控制、投加的有:油类、农药类、原水盐类等。农药类以及油类其表面的活性剂将对流动电流产生干扰,即便其浓度非常低也会产生影响。原水盐类,对流动电流仪的测量度有一定的影响,因为其PH值变化非常大,这就会促使流动电流仪测量数值发生偏差,其更多的应用在无机类混凝剂中。因此在利用流动电流仪时一定要判断好混凝剂以及原水水质是否适合,否则将起不到应有的效果。
  4、以流动电流技术构成的混凝控制系统的典型流程图如下:
  原水投加混凝剂后,经充分混合,取出一部分作为监测水样。对该水样的要求是既要充分混合均匀,对整体有良好代表性;又要避免时间过长,生成粗大矾花,干扰测定并造成测量系统的较大滞后水样经取样管送入流动电流检测仪(SCD),检测后得到的检测值,代表水中胶体在加药混凝后的脱稳程度。由混凝工艺理论得知,生产工艺条件参数一定时,混凝池的出水浊度与混凝后的胶体脱稳程度相对应。选择一个出水浊度标准,就相应有一个特定的检测值,可将此测定值作为控制系统的目标期望值,即控制系统的给定值。控制系统的核心是调整混凝剂的加药量,以改变水中胶体的脱稳程度,使水在混合后的检测值围绕在一个允许的误差范围内波动,达到混凝剂优化控制的目的。